Автоматическая система наполнения молекулярными ситсами для фиксации промежуточных стекол в стеклянных конструкциях
WONDEC FGJ05 Автоматическая машина для наполнения дезинфицирующим порошком
Модель:
FGJ05
Автоматическая машина для наполнения дезинфицирующим порошком, машина для наполнения молекулярными ситями, теплоизолирующая пленка, рамка для промежуточных элементов, PLC управление
FGJ05 автоматически сверливает, заполняет и герметизирует молекулярный сито-дезинфектор в закрытых гибких рамках и рамках с угловыми соединителями. PLC управление, автоматическая подача и регулируемая высота и время наполнения обеспечивают эффективную работу при производстве теплоизоляционных стеклопакетов.
Модель
FGJ05
Серия/группа
Оборудование для фиксации промежуточных элементов изоляционного стекла
Категория
Фотографии оборудования
Обзор
WONDEC FGJ05 Автоматическая машина для наполнения дезодорирующим порошком предназначена для наполнения дезодорирующим порошком молекулярных сит, используемых в гибких рамках для промежуточных элементов и рамках для соединительных элементов в области углов при производстве теплоизоляционных стекол.
Он работает с разделительным каркасом в закрытом состоянии. Система PLC управления контролирует процесс сверления, заполнения и герметизации, а автоматическая система подачи обеспечивает подачу испарительного вещества. Высоту и время наполнения можно регулировать в соответствии с задачами производства.
Основные особенности
Наполнение сушильным элементом с закрытым каркасом
Наполняет смоченную в молекулярную просеку наполнительную смесь в гибких рамках для промежуточных элементов и рамках для соединительных элементов в углах, при этом рамка находится в закрытом состоянии.
PLC-Контролируемая буро-заливчарская операция с последующей заполнением и герметизацией
PLC Контролируемый процесс координирует бурение, заполнение и герметизацию для цикла заполнения с помощью шарового каркаса.
Автоматическое подавление и регулируемое наполнение
Автоматическое подавление испаряющегося вещества сочетается с регулируемой высотой и временем наполнения, чтобы соответствовать задачам производства.
Применение
Типичные случаи применения и производственные сценарии.
Сценарии применения
Молекулярный ситовой дезинфицирующий порошок для гибких опорных рам и опорных рам для угловых соединений, используемых при производстве теплоизоляционных стекол.
Рекомендуется для
Производители теплоизолирующих стекол, цеха по обработке промежуточных рам и производственные линии для производства теплоизолирующих стекол.
Технические параметры
| Входящая мощность | 0,8 кВт |
|---|---|
| Атмосферное давление | 0,5–0,8 МПа |
| Ширина алюминиевого промежуточного элемента | 5.5A–35A |
| Скорость заполнения | 8–12 сек/кадр (1000 × 1000 мм, 9A) |
| Минимальный размер рамки с промежутками | 350 × 350 мм |
| Максимальный размер рамки с промежутками | 3000 × 3000 мм |
| Общие размеры | 1 230 × 1 280 × 4 330 мм |
Ресурсы и дополнительная информация
Видеоролик с продукцией
При наличии, пожалуйста, откройте видеоролик о работе или демонстрации продукта.
Нужен ли вам конфигурационный пакет для этой машины?
Сообщите размеры стекла, производительность и требования к автоматизации. WONDEC поможет подобрать подходящую конфигурацию оборудования.
Связанное оборудование
Посмотрите ещё машины из той же категории.
ABM02
ABM02 автоматически выгибает и режет алюминиевые промежуточные рамки с помощью CNC сервоприводов, имеет несколько отсеков для хранения и поддерживает различные формы рам, используемые при производстве теплоизоляционных стекол.
BEM01 / BEM02
BEM01/BEM02 Автоматические бутилные экструдеры используют импортную систему повышения давления газа и жидкости, PLC сенсорный дисплей для управления и автоматическое регулирование расстояния между насадками для фиксации стеклопакетов.
BEM05
BEM05 это автоматический экструдер для бутилового материала с грузоподъемностью 200 кг, автоматическая регулировка распылительного распылителя и точное управление давлением и температурой для эффективной фиксации промежуточных элементов.