По мере того, как производители стеклопакетов стремятся к повышению эффективности, лучшей прослеживаемости и более стабильному контролю качества, WONDEC продолжает развивать свои предложения в области автоматизации, представляя интеллектуальную комплексную автоматическую производственную линию для заполнения стеклопакетов газом. Как производитель, специализирующийся на оборудовании для производства стеклопакетов и другом передовом стеклянном оборудовании, WONDEC позиционирует это решение как часть своей более широкой приверженности разработке высококлассного стеклянного оборудования и практической производственной поддержке клиентов по всему миру.
Модернизированная производственная линия разработана не просто как комбинация машин, а как цифровое производственное решение. Исходя из представленной конфигурации продукта, линия интегрирует ключевые этапы, включая автоматическую загрузку, транспортировку и мойку, установку и контроль дистанционной рамки, позиционирование и сборку, заполнение газом и прессование, буферизацию, подключение робота для герметизации и автоматическую выгрузку. Представленная с линией концепция, ориентированная на MES (Manufacturing Execution System), фокусируется на умном взаимодействии, оптимизации данных, визуальном управлении, динамическом отслеживании, идентификации по QR-коду и управлении техническим обслуживанием, помогая заводам двигаться к более наглядному и лучше скоординированному производственному процессу.
Автоматическая линия по производству газоизоляционных стеклопакетов оснащена автоматическим PLC управлением, регулировкой скорости с помощью VFD и сенсорным экраном, а также интегрированным дисплеем и динамическим отображением состояния оборудования. Это означает, что эта линия предназначена для производителей, которым больше не достаточно автономной автоматизации — им нужен производственный процесс, который проще контролировать, проще регулировать и проще масштабировать.
Автоматическая линия по заполнению газовой плёнкой стеклопакета Smart Linking доступна в WM2850 и WM3060 Конфигурации для различных производственных потребностей. Показанный диапазон спецификаций включает максимальные размеры стекла 2800 × 5000 мм и 3000 × 6000 мм, минимальный размер стекла 280 × 450 мм, толщина одинарного стекла 3–30 мм, толщина IG 12–80 мм, скорость мойки стекла 3–12 м/мин, и скорость работы 2–48 м/мин. Это делает линию подходящей для производителей, ищущих как мощность, так и гибкость в производстве изолирующих стеклопакетов.
Что делает эту обновленную версию особенно ценной, так это сочетание автоматизации с планированием на уровне системы. Она WONDEC обеспечивает техническую поддержку, основанную на потребностях клиентов, услуги по планировке цехов, а также поддержку в установке и обслуживании. Для клиентов, планирующих строительство нового цеха IG или модернизацию уже существующего завода, этот тип оборудования — это не просто оборудование, а более комплексное производственное решение, основанное на производительности, рабочем потоке и долгосрочном управлении производством.
Поскольку производство стеклопакетов становится всё более требовательным к единообразию, производительности труда и цифровой прозрачности, линия заполнения газом с интеллектуальным сопряжением на базе MES отражает направление развития современных стекольных заводов. Для производителей, стремящихся повысить производительность, усилить контроль над процессами и создать более «умный» цех по производству стеклопакетов, данное решение WONDEC предлагает перспективный путь.
Как MES поддерживает производство теплоизоляционных стеклопакетов
MES Управляемое производством управление помогает объединить планирование производства, отслеживание процессов и эксплуатацию оборудования в едином рабочем процессе. Для заводов по производству теплоизоляционных стеклопакетов это может способствовать более четкому управлению заказами, улучшению прозрачности производственного процесса и более последовательной координации работы отделов стирки, сборки, наполнения газом, формования и разгрузки.
Подходящие применения в производственных условиях
Эта производственная линия подходит для IGU производителей, планирующих более высокую степень автоматизации, цифровое управление производством и стабильную производительность системы газозаправочной автоматики. Перед выбором окончательной конфигурации покупатели должны подготовить свой диапазон размеров стекла, целевой объем производства, планировку цеха и требования к автоматизации.